江西液壓系統(tǒng)廠家_液壓系統(tǒng)噪音從哪里來，該怎么排除【KQK液壓】

    液壓系統(tǒng)具有運動平穩(wěn)、無級調(diào)速方便、換向頻率較高等優(yōu)點，在磨床的工作臺驅(qū)動及橫向快進等方面應(yīng)用很廣泛。磨床常用于工件的精加工，因此磨床液壓系統(tǒng)的故障直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)盤。了解掌握液壓系統(tǒng)的故障很有必要。

    現(xiàn)將磨床液壓系統(tǒng)中常見的故障及其排除方法分述如下:系統(tǒng)中噪聲振動的來源和消除方法

    (1)油泵吸人空氣，安裝位置過高，吸油阻力大，齒輪泵齒形精度不夠，葉片卡死斷裂，柱塞卡死移動不靈活，零件磨損使間隙過大。排除方法:更換進油n密封，吸油門管n至液壓油泵吸油口高度要小于500 mm,保證吸油管直徑，修復(fù)或更換損壞零件。

    (2)油位低，吸油管徑人油池較淺，油的粘度太大，增加流動阻力等，造成空氣吸人。排除方法:加油

至油標(biāo)線上，將吸油管插人從油面至油深的2/3處，更換粘度較小的油液。

    (3)液壓油泵吸油管太小，或濾油器被油污阻塞，造成吸汕不楊。排除方法:選用口徑大些的吸油管并將管n斜切450,以增加吸油截面積。

    (4)溢流閥阻尼孔堵塞，閥芯與閥座配合間隙過大，彈簧失效。排除方法:清洗阻尼孔，修配閥芯與閥座間隙，更換彈簧。

    (5)液壓系統(tǒng)中含有大址的空氣。排除方法:開車前，把固定于工作臺上的換向撞塊置于最大工作行程位

置，讓工作臺全程快速空載往返1一10次，將聚集于油缸內(nèi)的空氣通過排氣管道擠壓出去。然后將換向撞塊置于所需的行程位置，進行正常磨削工作。此法簡便，但增加非生產(chǎn)時間?；蛘咴谟透變啥说捻敳扛鹘右粭l0. 8 mm以下的紫銅管分別排至油池。如果排氣管孔徑大于1 mm，由于兩端回油過多，慢速加工要求達不到，而且影響快速運動的平穩(wěn)性，可將管子打扁。管子的形狀可以是直身的，也可彎成螺旋狀。此外，還可采用增加放氣閥，打開放氣閥，可將系統(tǒng)和油缸內(nèi)的空氣排除掉，然后關(guān)閉放氣閥，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運動。

    (6)管道細長，沒有固定裝置，互相碰擊，吸油管與回油管太近。排除方法:增設(shè)固定裝置，盡可能使管道之間，管道和機床之間保持一定距離。

    (7)液壓油泵和電機聯(lián)軸器不同心或松動，以致造成聯(lián)軸器和油泵裝置碰擦。排除方法:使聯(lián)軸器同心度在0. 1 mm之內(nèi)，最好在聯(lián)軸器銷座內(nèi)裝橡膠圈。

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