螺紋插裝閥在應(yīng)用中的局限性或發(fā)展中的問題
螺紋插裝閥的局限性與存在問題:
螺紋插裝閥的在應(yīng)用等各方面的影響力是不容忽視的,應(yīng)用也日益普遍,在本世紀(jì)一開始各大跨國液壓公司紛紛兼并螺紋插裝閥專業(yè)性公司,將其納入自己的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
當(dāng)然,螺紋插裝閥也有局限性或發(fā)展中的問題。但這種閥仍然有發(fā)展的空間,是值得這個行業(yè)與液壓用戶注意的產(chǎn)品與技術(shù)。其局限性如下所述:
(1)最大流量受到限制,選用要專業(yè)
螺紋插裝閥的流量大小受其孔穴的直徑的限制。其最大流量就由這種閥的最大孔穴直徑的所決定。這是因為孔穴越大,閥的內(nèi)部流道就允許越大。但
是由于閥的壓力承受能力,取決于此閥的連接螺紋所能承受的剪切強度。這就是這種閥的壓力與流量是受其結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定的。
至今為止,孔穴的直徑以螺紋直徑計最大是M42或1-5/8",也可見到M48。由于直徑一般不大于48 mm,因此最大工作流量受限制。因此螺紋插裝閥的最
大流量,從一般概念上說大約200-300 L/min。
而實際上,根據(jù)閥的品種不同而變化。例如對于單向閥來說,流量可以較大,甚至可達400-500 L/min;對于電磁換向閥,流量一般偏小,但大流量也
可以達到300 L/min(具有先導(dǎo))。另外從使用來說,螺紋插裝閥的流道不如板式閥容易安排,因此為了提升其流量廠商往往采用較高壓差下的流量值。因
此在選用時要特別注意。所以應(yīng)該以流量壓差曲線來選用。
2、孔型標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,帶來推廣的成本
正如前述,螺紋插裝閥的發(fā)展有一個較長的形成過程,因此帶來的負(fù)面影響之一是孔型的規(guī)格各個專業(yè)制造廠商會有較大差異(圖S)。盡管也由ISO頒
布過標(biāo)準(zhǔn),但是孔型種類多而且與原有的差異,難以被各公司普遍接受。因此至今仍然流行下列幾種版本,如IS()孔型歐洲標(biāo)準(zhǔn),SUN公司孔型標(biāo)準(zhǔn)以及
NFPA美國標(biāo)準(zhǔn)等。我國也已在2004年頒布了國家標(biāo)準(zhǔn)。
孔型的不統(tǒng)一首先是用戶使用上無法互換,為用戶在采購、維護、更新等方面都帶來不便;二是在加工時加工孔型的成型刀具要重新購買與定制,增
加購買成木與管理成木;三是在發(fā)展閥的品種規(guī)格上也更加繁復(fù)不一。從這點而言由于這孔穴問題至今難統(tǒng)一,各公司的產(chǎn)品互換性較板式閥要差。
(1)電磁線圈孔徑不統(tǒng)一,難兼容,使規(guī)格品種繁雜,用戶備件量易增加,其緣由與上述一樣,產(chǎn)生的問題也是同樣的。
(2)對設(shè)計人員有要求專業(yè)性更高,需要培養(yǎng)周期。
螺紋插裝閥集成塊設(shè)計的技術(shù)性要求比板式閥強,對設(shè)計水平要求相對高。但促進了計算機軟件的開發(fā)。
前用于這方面的計算機軟件工具基本上可滿足需要。如果有專業(yè)性更強的軟件,有助于提高設(shè)計效率,加快在系統(tǒng)集成塊的開發(fā)能力。
(3)孔穴加工要用專用刀具及專業(yè)化生產(chǎn),增加成本。
螺紋插裝閥加工要求相對比板式閥塊高,而且隨著技術(shù)的發(fā)展與成熟,系統(tǒng)也要求集成度更高。如果沒有專用刀具的話就幾乎難以加工。
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