機(jī)床設(shè)備的液壓系統(tǒng)是同各種液壓元件組成的，并分布于機(jī)床的各個部位，它們之間通過管接頭的連接而成為一個完整的液壓系統(tǒng)。

 

液壓系統(tǒng)的裝配是否合理，對其工作性能有很大的影響，因此一定要做好一切裝配的準(zhǔn)備工作。

 

1、首先必須將機(jī)床設(shè)備的液壓系統(tǒng)圖看清弄懂，以免將元件裝錯位置。

 

2、對各液壓元件進(jìn)香全面清洗，并檢查各元件的性能，如發(fā)現(xiàn)不符合圖紙要求的應(yīng)立即更換。

 

3、對系統(tǒng)中所采用的各種儀表應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試，以免在工作中指示失靈而造成事故。

 

4、檢查各密封元件是否符合液壓系統(tǒng)的密封要求，以防止造成系統(tǒng)泄漏或混入空氣和水分，影響系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

 

5、檢查油管是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞裂縫，腐蝕變色、內(nèi)外凹凸不平或彎曲部分的橢圓度大于10%以上等，都不可以安裝使用。

 

6、使用油管都應(yīng)用20%的硫酸溶液進(jìn)行酸洗后再用溫水清洗、晾干。

 

7、認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)中各種泵、閥元件的進(jìn)、回油口方位，以防安裝錯位而使液壓系統(tǒng)動作失靈或造成事故。

 

8、檢查液壓油泵和電機(jī)的墊板及支座聯(lián)軸器的安裝精度，傾斜角不得大于1°，同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，看是否符合技術(shù)要求，以防液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲，發(fā)熱和降低液壓油泵的使用壽命。

 

9、檢查各閥類元件及機(jī)床配油板的平面精度，看是否符合安裝要求，如精度太差，應(yīng)進(jìn)行修磨或刮研平面后再可裝配。

 

 

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