切割機(jī)工作不穩(wěn)定的原因

    切割機(jī)工作時(shí)精度變差的主要原因是，工作臺(tái)液壓系統(tǒng)油缸在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)人油缸的油液流量發(fā)生變化所致（一般允許誤差為10%)，具體的原因及解決的方法如下：

(一)產(chǎn)生原因

    1.新刮研的床身導(dǎo)軌面，由于刮研點(diǎn)的方向一致，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)單邊阻力大。

    2.液壓系統(tǒng)中的油缸兩腔活塞桿彎曲程度不一樣。

3.液壓泵站（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動(dòng)力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）中的油液不清潔，雜質(zhì)污物過多，影響回油節(jié)流的穩(wěn)定性。

4.放氣閥配合間隙太大，引起泄翻。

5.液壓系統(tǒng)中的油缸兩端的油封壓蓋松緊不一致，或油封磨損，致使油虹兩腔泄漏不等。

    6.液壓泵站（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動(dòng)力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）中的互通閥漏油所引起的流盆變化。

    7.操縱板紙墊密封不良，引起泄漏。

8.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)未關(guān)閉放氣閥，使空氣進(jìn)人液壓系統(tǒng)。

    9.液壓系統(tǒng)（液壓泵站元件：油管、風(fēng)冷、變量柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、油箱、電機(jī)、液壓泵、定量葉片泵、液壓閥、壓力表、外齒輪泵等）油缸兩端油管暢通情況不一致，若其中一端油管壓扁.即會(huì)造成單邊油路不暢通。

    10.床身導(dǎo)軌安裝水平誤差太大。

(二)解決方法

    1.檢查修復(fù)液壓泵站中的油缸兩端油管，保證兩端油管油路暢通無(wú)阻。

    2.將液壓泵站中油箱中的油重新過濾或更換新油，并拆洗節(jié)流閥，清除雜質(zhì)污物。

    3.檢修和更換液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動(dòng)力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）上的互通閥，消除泄漏。

    4.檢查操縱板，更換紙墊，消除內(nèi)泄漏。

    5.排除液壓系統(tǒng)空氣后，應(yīng)隨即將放氣閥關(guān)閉。

    6.調(diào)整液壓泵（液壓系統(tǒng)廠家有將它稱為液壓泵，東莞市金中液壓油泵廠家生產(chǎn)的液壓油泵主要是：液壓葉片泵、V系列液壓柱塞泵、VP/VDP變量葉片泵、變量液壓泵、液壓油泵、PV2R定量葉片泵、50T/150T定量葉片泵、液壓齒輪泵、GPY液壓齒輪泵、HGP液壓齒輪泵、液壓閥、EG-P外齒輪泵、HVP中壓變量葉片泵、SQP定量葉片泵、P系列液壓柱塞泵、花鍵變量葉片泵等）站上油缸兩端油封壓蓋，或更換油封，使油缸兩端均不漏油或只有少量相同程度的泄漏。

    7.重新調(diào)整床身導(dǎo)軌的安裝水平。

    8.拆下活塞桿校直，保持兩活塞桿基本一致。

    9.在新刮研的床身導(dǎo)軌面涂上一層薄氧化鉻，進(jìn)行空行程一段時(shí)間后，再清洗干凈，以減小刮研點(diǎn)阻力。

    10.更換液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)元件：油箱、電機(jī)、液壓泵、油管、風(fēng)冷、變量柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、壓力表、外齒輪泵、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、定量葉片泵、液壓閥等）中閥芯，重配間隙或更換密封圈。

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