液壓齒輪泵的選擇與材料的合理選用＿金中液壓齒輪泵生產(chǎn)廠家

液壓齒輪泵的選擇與材料的合理選用

齒輪泵在我們?nèi)粘Ｉ钪械倪\用是很廣泛的，但正因為如此，我們更需要多了解一下齒輪泵的選擇與維修使用，下面小編就來為您解析一下齒輪泵的選擇及如何增加齒輪泵的壽命。

齒輪泵是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用十分廣泛的動力元件，具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、自吸能力強，抗油液污染能力強等優(yōu)點，但是其最大的缺陷是壽命過短，達不到設(shè)計要求的一半。外嚙合齒輪泵的設(shè)計壽命為5000h。但目前一般均達不到此要求。下面小編就其中幾個主要影響因素加以闡述，并提出相應(yīng)的改進措施。

1.安裝使用    

正確的安裝和合理使用齒輪泵，對于延長泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯(lián)接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、更換液壓油。

2.材料、組件的合理選用

為保證齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?。油封漏油也是常見的報廢原因。因此，要選用材質(zhì)好的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力，不能漏油。

3.工藝原因

為保證液壓齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪大洋的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm。

另外，輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。

4.端面間隙問題

液壓齒輪泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。對于流量為2.5L/min至10L/min的齒輪泵，端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm，而流量為16L/min到32L/min的齒輪泵，間隙應(yīng)為0.02~0.05mm，流量大于40L/min的齒輪泵，間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過上范圍則容積效率低，壓力達不到額定壓力；若間隙太小，運行中因磨損使間隙急劇加大，又使內(nèi)泄漏增加。

文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓齒輪泵廠家液壓系統(tǒng)設(shè)計與液壓泵站設(shè)計部http://bbdmu.cn