液壓系統(tǒng)排除故障的具體方法

    1.分析故障的具體方法

    (1)看。觀察液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的運動有無異常、系統(tǒng)的振動情況、各處的壓力、油液質(zhì)量、泄漏情況以及產(chǎn)品的質(zhì)量等。

    (2)聽。聽液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家進行液壓泵站設計時通常會用到的液壓系統(tǒng)元件液壓泵站元件：變量柱塞泵、柱液柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、液壓葉片泵、油管、風冷、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、油箱、電機、液壓泵、柱液柱塞泵、壓力表、定量葉片泵、液壓閥、外齒輪泵等）及各元件工作時的噪聲是否過大.有無沖擊聲、金屬的異常摩擦聲、損壞聲。

    (3)摸。通過觸摸感覺，判斷液壓泵站各處溫度是否正常.有無沖擊振動和爬行以及緊固螺釘、微動開關等元件的松緊程度。

    (4)問。向操作者詢問故障發(fā)生前后的情況.了解過去是否發(fā)生過類似故障。

    (5)閱。查閱液壓系統(tǒng)有關技術檔案和交接班記錄。

故障分析是故障排除的基礎和關鍵。必要時，可將某些元件拆下.送到實驗臺上作定量的性能測試，以便查清故障。

    2.液壓系統(tǒng)故障排除的步驟

    (1)歸納總結(jié)。排除故障后.還應進一步找出故障產(chǎn)生的原因及改進措施.總結(jié)修理過程中的得失.積累經(jīng)驗。    

    (2)記錄人檔。將本次故障的現(xiàn)象、判斷和排除的過程納人檔案.以備查閱。

    (3)查閱設備檔案。查閱設備技術檔案，看看液壓系統(tǒng)方案中有無類似的故障史及處理方法，以便參考。  

    (4)熟悉性能、資料。在查找液壓泵站故障原因之前要閱讀有關資料，熟悉設備的工作原理和主要性能指標。

    (5)綜合分析。對前期所獲得的情況進行綜合分析.確定產(chǎn)生故障的元件、部位。

    (6)實施修理。在查清液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家進行液壓泵站設計時通常會用到的液壓系統(tǒng)元件：變量柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、電磁閥、液壓泵、油路塊、液壓葉片泵、液壓齒輪泵、油箱、電機、節(jié)流閥、液壓柱塞泵、電磁溢流閥、油管、壓力閥、風冷、壓力表、接頭、變量葉片泵、定量葉片泵、電磁換向閥、外齒輪泵、液壓油泵、溢流閥、液壓閥等）故障的基礎上，制訂出切實可行的修理方案，并組織實施。

    (7)調(diào)查故障狀況。向操作者詢問設備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異常現(xiàn)象、產(chǎn)生故障的現(xiàn)象及部位、過去的處理方法等。

    (8)現(xiàn)場試車。如果設備還能運行，就應親自啟動、操縱，以觀察故障現(xiàn)象，查找故障部位。

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        文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓油泵廠家液壓系統(tǒng)設計部bbdmu.cn