液壓系統(tǒng)設(shè)計中液壓油液的功能與基本要求_金中液壓設(shè)備有限公司

   液壓油液是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)。同時還兼有潤滑。密封、冷卻和防銹等功能。

    在液壓系統(tǒng)中，由于壓力、速度及溫度在很大范圍內(nèi)變化，為了保證T作狀態(tài)的秘定，要求所應(yīng)用的液壓油液能適應(yīng)這種變化，并保持穩(wěn)定的性能，不致因外界條件的變化而引起很大的改變或破壞，因此對液壓油液提出如下基本要求:

    a.具有適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫恼骋慌ぬ匦?。粘度要符合實際工作條件，粘度過大，摩擦擁失將增加;枯度過小。會造成泄翻。粘度過大或過刁嗬郭將導(dǎo)致效率的降低。因此為了使液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地工作，液壓油液的枯度隨溫度的變化要小，也即要具有良好的粘一溫特性。

    b.具有優(yōu)良的潤滑性。液壓油液對液壓系統(tǒng)中的各運動部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少磨損，保證系統(tǒng)能夠長時間正常工作。當(dāng)前，液壓系統(tǒng)和元件正朝高壓、高速方向發(fā)展。液壓元件內(nèi)部摩擦副處于邊界平滑狀態(tài)，這時，液壓油液更應(yīng)具有良好的潤滑性。

    c具有良好的化學(xué)德定性。液壓油液與空氣接觸會產(chǎn)生膠質(zhì)沉淀物質(zhì)，這些沉淀物粘附在特周表面或節(jié)流縫隙處會堵塞孔、隙等通道，影響元件的動作，從而降低系統(tǒng)效率。因此，液壓油液應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

    d.剪切安定性好。液壓油液通過液壓元件(接頭、壓力表、定量葉片泵、液壓泵、電機、內(nèi)齒輪泵、油管油箱、變量柱塞泵、液壓閥、雙聯(lián)葉片泵、變量葉片泵、液壓油泵、風(fēng)冷、外齒輪泵等)和狹窄通道時要經(jīng)受劇烈的剪切，使一些架合型增粘劑分子破壞，造成粘度水久性下降.這在高速、高壓時尤為嚴重。為延長濃壓油液使用壽命，液壓油液的剪切安全性要好。

    e.抗乳化性好。水可能從不同途徑混入液壓油液，含水的液壓油掖在泵和其他元件的劇烈攪拌下沒易乳化.致使掖壓泊液變質(zhì)或生成沉淀物，防礙冷卻器的導(dǎo)熱，阻滯悶門和管道，降低潤滑性且腐蝕金屬，所以.液壓油液應(yīng)具有良好的抗乳化

性。

    f.消泡擾抱性能好。在大氣中，礦物油通常能溶解，5%-10%的空氣，空氣混人液壓后會產(chǎn)生氣泡。氣泡在液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，不僅會使系統(tǒng)的剛性下降，動特性變壞，潤滑條件惡化，而且還會產(chǎn)生異常的噪音、振動。此外。氣泡還增加了與空氣的接觸，使氧化加速，所以，液壓油液應(yīng)具有良好的消泡和抗泡沫能力。

    g.防銹性能良好。對金屬的腐蝕性小。長期與液壓油液接觸的金屬件.在溶解于液壓油液中水分和空氣的作用下會產(chǎn)生銹蝕，而使精度和表面質(zhì)量受到破壞。誘蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會使磨損加速和液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。所以，液壓油液應(yīng)具有良好的防銹性能和不腐蝕金屬的性能。

h.對密封等材料的相容性。密封材料長期共存于液壓油液中會產(chǎn)生溶脹軟化或于縮硬化，使密封失效，產(chǎn)生泄露.系統(tǒng)壓力下降，以致工作不正常。所以，液壓油液對密封材料應(yīng)有良好的相容性。

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