故障原因

解決方法

液壓泵噪聲、

振動大 

液壓泵內(nèi)產(chǎn)生氣穴 

①油液溫度太低或黏度太高

②吸人油管太長、太細(xì)、彎頭太多

③進(jìn)油過濾器過小或堵塞

④液壓泵離液面太高

⑤輔助泵故障

⑥液壓泵轉(zhuǎn)速太快 

①加熱油液或更換

②更改管道設(shè)計

③更換或清洗

④更改泵安裝位置

⑤修理或更換

⑥減小到合理轉(zhuǎn)速 

油液中有氣泡 

①油液選用不合適

②油箱中回油管在液面上

③油箱液面太低

④進(jìn)油管接頭進(jìn)人空氣

⑤液壓泵軸油封損壞

⑥液壓系統(tǒng)排氣不好 

①更換油液

②管伸到液面下

③油加至規(guī)定范圍

④更換或緊固接頭

⑤更換油封

⑥重新排氣 

液壓泵磨損或損壞

更換或修理

液壓泵與原動機(jī)同軸度低或不同心 

液壓系統(tǒng)調(diào)整 

液壓馬達(dá)

噪聲大 

①管接頭密封件不良

②液壓馬達(dá)磨損或損壞

③液壓馬達(dá)與工作機(jī)同軸度低 

①換密封件

②更換或修理

③重新調(diào)整 

液壓缸

振動大 

空氣進(jìn)人液壓缸 

①很好地排出空氣

②液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鑰潤滑脂 

滋流閥噪聲大 

①壓力調(diào)整過低或與其他閥太近

②錐閥、閥座磨損 

①重新調(diào)節(jié)、組裝或更換

②更換或修理 

管道噪聲大 

油液劇烈流動 

①加粗管道，使流速控制在允許范圍內(nèi)

②少用彎頭多的管子，采用曲率小的彎管

③采用膠管

④油流紊亂處不采用直角彎頭或三通

⑤采用消聲器、蓄能器等 

管道振動大 

①管道長、固定不良

②益流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥、方向閥等

工作不良引起的管道振動和噪聲 

①增加管夾，加防振墊并安裝壓板

②適當(dāng)處裝上節(jié)流閥，改為外泄式，對回路進(jìn)行改造，增設(shè)管夾 

油箱振動 

①油箱結(jié)構(gòu)不良

②液壓泵安裝在油箱上沒有防振措施 

①增厚箱板，在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板，改變回油管末端的形狀或位置

②液壓泵和電動機(jī)單獨裝在油箱外底座上并用軟管與油箱連接在油箱腳下、液壓泵的底座下增加防振墊