怎么選擇液壓泵（一）_金中液壓油泵廠家告訴您怎么選好的液壓泵！

      金中液壓泵廠家告訴您，近幾十年來，流體動力元件和液壓系統(tǒng)設計經(jīng)歷了類型、結構和應用方面的極大變化。現(xiàn)代的液壓系統(tǒng)在能量傳送方面能夠產生很高的效率，一個設計恰當?shù)墓こ滔到y(tǒng)可以使轉換效率高達99%。人們研究了更新式的流體動力元件，隨著這些元件的復雜程度的提高，其質量不斷得到改善。這對所有動力元件都是正確的，液壓泵也不例外。

    可能是山于液壓系統(tǒng)最重要的元件—液壓泵及大量的可行的設計對液壓系統(tǒng)（液壓泵站）的設計者提出了一個特定的問題，所以至使他們不僅必須選擇最適合于某種應用場合的通用型泵，而且，他們必須考慮那種泵的各種變型的不同結構特性。草率的決定會導致錯誤的結論，詳細地研究泵及其與系統(tǒng)的適應性是非常必要的。

    在這里對某些液壓泵進行分析，并比較他們的物理特性及功能。

    通常，泵的類型有液壓齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和液壓柱塞泵。將所有泵的特性列出一個綜合對照表是困難的，因為泵在其尺寸、結構制造和工況方面有變化。這就意味著結構和尺寸相似的泵但制造加工不同，在相同工況下可能呈現(xiàn)不同的性能。

    因此，設計者必須比較在特定的速度和壓力條件下相似尺寸的各類型泵的特性，并且對同樣環(huán)境下相同尺寸的同種泵但制造加工有區(qū)別的泵進行詳細地研究。

一、壓力、流量、效率

    這些是選擇泵的基本因素，。一般來說，壓力在loobar以下的場合，什么泵都可以用。高壓場合自然選擇柱塞泵。內嚙合齒輪泵在中壓系統(tǒng)中的應用也在逐漸增多。螺桿泵和葉片泵在低壓下應用是很經(jīng)濟的。

    泵的排油能力取決于泵腔的兒何尺寸及其旋轉速度。

    一臺泵的最大額定功率取決于壓力、流量、速度和泵體的機械強度。雖然許多工業(yè)用泵功率范圍為350kW，而某些現(xiàn)代的靜壓傳動的泵能提供近150okW的功率。

    泵的實際效率取決于壓力、流量、速度、結構及制造間隙。容積效率主要取決于流體粘度的變化或過大的機械間隙所引起的泄漏損失。泵的總效率決定于機械損失、摩擦損失和容積損失。

    一般來說，柱塞泵的總效率比齒輪泵和葉片泵高。一臺泵的效率極大地受下列因素的影響。

    .尺寸、幾何間隙及泵內部零件的配合精度

　　·油的粘度和性能，褚如潤滑性及工作溫度對粘度的影響

    ·工作壓力

    ·泵的旋轉速度

    選擇一臺泵時.重要的是記住泵的全部零件所允許的間隙，以獲得較高的容積效率。

二、 經(jīng)驗

    泵所用油取決于匹配部件的間隙、油的粘度、潤滑性以及泵部件的磨損率、工作溫度和壓力。下面是用油經(jīng)驗：

      ·齒輪泵  工作溫度為10--30攝氏度情況下，一般運動粘度范圍是30-70cST

      ·螺桿泵  可用于由于潤滑性能差而影響泵送的兒乎所有流體。例如水-油乳化劑及碑酸能類的合成液。他們采用20--70cSt粘度的油無什么困難。

    　·葉片泵在10-35攝氏度, 70bar以上工作條件下，適宜用30 -50cSt的油，并且具有相當高的效率。

    　·柱塞泵采用60--70cSt粘度的油效率最高。這種泵廷用于所用的大多數(shù)抗燃油。

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 文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓油泵廠家液壓系統(tǒng)設計部bbdmu.cn