金中專業(yè)液壓齒輪泵生產(chǎn)廠家_ 型號齊全讓您采購更快捷

    液壓齒輪泵的液壓傳動是用液體作為介質(zhì)來傳遞能量的，液壓傳動與上述三種傳動來比較有以下一些優(yōu)點:

    (1)易于獲得較大的力或力矩

    液壓齒輪泵的液壓傳動是利用液體的壓力來傳遞力或力矩的。液壓齒輪泵可以扶得較高的壓力，目前液壓齒輪泵可達35MPa的壓力，因此液壓喊可獲得很大的力或力矩。例如一個勿二直徑的掖壓缸，當(dāng)壓力為21MPa時，因此被廣泛應(yīng)用于要很大力或力矩的重型機械上。

    (2)功率重量比大

    功率重量比是指其輸出功率寫其重量的比值。功率重量比大的設(shè)備即重量和體積較小而能輸出較大的功率。例如飛機上的液壓齒輪泵護每kW功率的重量只有0.209kg，而電動機每kW的重量將達1.5-2kg.所以在要求傳遞大功率而又不允許有較大體積的情況下應(yīng)采用液壓傳動。

    {3)易于實現(xiàn)往復(fù)運動

    液壓缸對實現(xiàn)往復(fù)運動是最方便的，而電動機則須通過齒輪齒條等機構(gòu)把旋轉(zhuǎn)運動變成直線往復(fù)動。

    (4}易于實現(xiàn)較大范圍的先級變速

    液壓傳動通過調(diào)節(jié)液體的流量就可以方便地實現(xiàn)無級變速，而且速比范圍大。例如用節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量時，其流量變化可從.其他傳動形式的速比是無法比擬的。

    (5)傳遞運動平穩(wěn)

    由于液壓流體的控制可以在非常小的流量時仍然很均勻，所以設(shè)備的運動速度可以很平穩(wěn)，例如機床中可以實現(xiàn)lmm/min以下的無爬行穩(wěn)定進給。

    (6)可實現(xiàn)快速而且無沖擊的變速和換向

    這是由于液壓齒輪泵液壓機構(gòu)的功率重量比大，所以液壓設(shè)備的慣性小，因此反應(yīng)速度就快。例如液壓馬達的旋轉(zhuǎn)慣量不超過同功率電動機的10%,故起動中等功率電動機要1-2s,而同功率的液動機械的起動時間不超過0.1s.故在高速換向頻繁的機床上(如平面磨床、龍門刨床)采用液壓傳動可使換向沖擊大大減少。

   (7)與機械傳動相比易于布局和操縱

    液壓傳動部件.由管道相連，故在安裝位置上有很大的自由度，各部件可以安放在我們希望的位置上、例如把泵源放到不影響機器布局的地方，把操縱機構(gòu)放在最方便的地方，例如輪船上的操縱機構(gòu)放在船艙前部的駕駛臺上，而其舵機則在船尾，這用機械傳動是難于實現(xiàn)的，而液壓傳動則沒有困難。

    (8)易于防止過載事故

    在液壓傳動中可以方便地用壓力閥來控制系統(tǒng)的壓力，從而防止過載，避免事故的發(fā)生，而且可以通過裝在系統(tǒng)中的壓力計來了解各處的工作情況和負載大小，而在機械傳動中各處的負載大小就不易觀察。

    (9)自動潤滑、元件壽命較長

    液壓齒輪泵的液壓傳動中使用的介質(zhì)大都為礦物油，它對液壓部件產(chǎn)生潤滑作用、因此液壓元件有自潤滑作用，其壽命就較長。

    (10)易.于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化

    各種液壓系統(tǒng)中的液壓齒輪泵都是由液壓元件構(gòu)成，因此對液壓元件實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，可大木提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量

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