礦物油型液壓油的種類及其特性_液壓葉片泵廠家 液壓齒輪泵 液壓柱塞泵 臺灣品質(zhì)

(一)HH液壓油

    HH液壓油是一種不含任何添加劑的礦物油。這種油雖列入分類之中，但在液壓系統(tǒng)巾己不使用。因為這種不加添加劑的油，安定性差、易起泡、在液壓設(shè)備中使用周期短。

(二)HL液壓油

    HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油，加抗載和防銹添加劑制成的，該油在抗筑、防銹和破乳化等性能上都優(yōu)于HH液壓油，即是通用型機床工業(yè)用潤滑油。該油在一般的機床液壓設(shè)備上使用時，可減少潤滑部件的磨損，降低沮升，防止設(shè)備生銹，延長機床加工精度的保持性，且使用壽命較HH液壓油約長一倍以上。

(三)IIM液壓油

    HM液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來。60年代前期，大多數(shù)的液壓系統(tǒng)采用枯度適宜的防銹、抗氧液壓油就可滿巨地工作。隨著液壓系統(tǒng)向高壓、高速、大功率和速靈活控制的方向發(fā)展對油的抗磨性要求提高。為此，HL刑的防銹、抗氧液壓油難以滿足高壓油泵的杭蘑性。所以，發(fā)展了HM型抗磨液壓油。

    杭磨液壓油不僅其有良好的防銹、抗氛性，在抗疇性方面表現(xiàn)更為突出。用抗磨液壓油的高壓液壓泵（東莞市金中液壓有限公司液壓泵廠家生產(chǎn)的KQK液壓油泵主要有，VP雙聯(lián)葉片泵、P變量柱塞泵、定量葉片泵、IPH內(nèi)嚙合齒輪泵、變量葉片泵、雙聯(lián)定量葉片泵、變量葉片泵、液壓柱塞泵、液壓油泵、液壓葉片泵、液壓齒輪泵、外齒輪泵等液壓油泵），壽命比用防銹、抗氧液壓油要長。因此?？鼓ヒ簤河褪歉邏河捅檬褂米疃嗟漠a(chǎn)品。表2-5是優(yōu)磨液壓油與防銹、抗氧液壓油油泵試驗比較，從表中可見，抗磨液壓油磨損的總量在100毫克以下。而后者在100~10000毫克之間。

    抗磨液壓油的配制較復雜，除加有防銹、抗氧劑外，還添加抗磨劑、金屬鈍化劑、破乳化劑和抗泡沫添加劑等。

    從抗磨劑的組成來看.杭磨液壓油分為二種：是以二烷基二硫代磷酸鋅為主劑的含鋅油，此種油已有幾十年的歷史，是七十年代中期發(fā)展的不含金屬鹽(簡稱無灰型)的油。含鋅抗磨液壓油，對鋼一鋼摩擦副(如葉片泵)來說，抗磨性特別突出。而對含有銀和銅部件的系統(tǒng)，含鋅油有腐蝕作用，無灰杭磨液壓油對銀和銅部件不會產(chǎn)生腐蝕，因為所用的極壓抗磨劑主要是硫化物和磷化物：硫化物是硫烯和硫化油脂;磷化物是硫代磷酸酣、烷基或芳基確酸醇或亞磷酸胎的胺鹽等。

    和含鋅抗磨液壓油相比，無灰抗磨液壓油在水解安定性、破乳化、油品的可濾性及氧化安定性方面，明顯地占優(yōu)勢。

    盡管無灰抗磨液壓油具有許多特點，但在鋼一鋼摩擦副的高壓葉片泵使用上還缺乏經(jīng)驗。所以，在這方面高性能的含鋅抗磨液壓油仍占優(yōu)勢。

    評定杭磨液壓油的重要指標之一是抗磨性。在實駿室咭，主要采用四球機進行評定，該機用油少、時間短、靈敏度高，甚至對濃度很低的二烷基二硫代磷酸鋅也能反映出來。但四球機液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：微型液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓站、液壓泵站、小型液壓泵站、小型液壓系統(tǒng)、液壓動力單元、微型液壓泵站）與油泵麟損試驗的相關(guān)性不理想。因此，許多國家和公司的規(guī)格都采用沒泵磨損試驗來評定抗磨性。

    HG液壓油是在HM液壓油基礎(chǔ)上添加抗粘滑荊(油性劑或減摩劑)構(gòu)成的一類液伍油。該油不僅具有優(yōu)良的防銹、抗氧、抗磨性能.而且具有優(yōu)良的抗粘滑性。在低速下，防爬效果很好。目前的液壓一導軌油屬這一類產(chǎn)品。對于液壓及導軌潤滑為一個油路系統(tǒng)的精密機未，必須選用液壓一導軌油。液壓一導軼油的標準號為SHU352一92L-HG液壓油，按40℃運動枯度分為32G、68二個牌號。

(六)Hv、HS液壓油

    這是兩種不同檔次的低溫液壓油Hv土用于寒區(qū)，HS主用于嚴寒區(qū)。Hv液壓油是采用深度脫蠟梢制的輕質(zhì)礦物潤滑油或勺。烯烴合成油混合構(gòu)成低傾點基礎(chǔ)油.添加防銹、抗氧、抗磨、枯度指數(shù)改進添加劑，降凝劑等制成傾點不高于一36℃的低沮液壓油.HS液壓油是以低溫性能優(yōu)良的a烯烴合成油為基礎(chǔ)，添加與HV液壓油類似的添加劑，構(gòu)成傾點不高于一45℃的低泥液玉油。

    Hv、HS液奪油在GB7石31.2一87標準中均屬寬溫度范圍變化下使用的液壓油.此二類油都有低的傾點，優(yōu)良的抗磨性、低溫流動性和低溫泵送性，幾粘度指數(shù)均大于130，由于油中加有高分子聚合物的枯度指數(shù)改進劑，因此，要求油品還要有良好的剪切安定性。

    液壓油的剪切安定性，通常采用超聲波剪切和機械剪切來評定。超聲波剪切方法具有試油少、時間短、操作方便等優(yōu)點，適于作油品配方中粘度指數(shù)改進劑的篩選。表2-10列出sH/丁。505一92含聚合物油剪切安定性測定法(超聲波剪切法)的試驗條件。

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