磨床液壓系統(tǒng)工作臺動作分析

(1)磨床液壓系統(tǒng)工作臺換向

    a.停留。當磨床液壓系統(tǒng)中的換向閥的閥芯左移至將直通先導(dǎo)閥的回油路切斷后，第一次快跳結(jié)束，閥芯向左慢速移動。此時的回油路改為：換向閥左端~節(jié)流閥~先導(dǎo)閥左位~油箱。

    由于換向閥閥芯中部臺肩寬度小于閥體中間沉割槽的寬度.在閥芯慢速移動期間.工作臺液壓缸左右兩腔繼續(xù)保持相通.下作臺仍然停止不動.即處于停留狀態(tài)。

    通過液壓泵（液壓葉片泵、液壓齒輪泵、液壓柱塞泵）站中的節(jié)流閥調(diào)節(jié)換向閥閥芯的移動速度.即可調(diào)整工作臺在換向時的停留時間。

    b.啟動。當換向閥的閥芯慢速左行至其左部環(huán)形槽將油路接通后.換向閥左端的控制油液回油通暢.閥芯快速左移.即第二次快跳?？刂朴鸵夯赜吐犯臑?/span>：

    換向閥左端~油路~換向閥閥芯左部環(huán)形槽~油路~先導(dǎo)閥左位~油箱。主油路被迅速切換.工作臺快速反向啟動.全部換向過程結(jié)束。

    預(yù)制動是為了使工作臺減速，避免換向沖擊。液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家進行液壓系統(tǒng)設(shè)計是常會用到液壓葉片泵、變量葉片泵、液壓齒輪泵、液壓柱塞泵）中的換向閥的閥芯第一次快跳是為了縮短制動時間，提高換向定位精度；第二次快跳是為了縮短工作臺的啟動時間，保證啟動速度。

(2)磨床液壓系統(tǒng)工作臺的抖動。

當磨削長度與砂輪寬度相近的較短表面時.為了提高磨削效率.降低工件表面粗糙度和提高砂輪耐用度.工作臺作短距離(1^'3 mm),高頻率(100-150次/min)的往復(fù)運動.即為抖動。

    將工作臺擋鐵之間的距離調(diào)到很小.這時先導(dǎo)閥撥桿處于垂直位置.先導(dǎo)閥控制的主回油通道和控制油液通道處于左右開閉的極限狀態(tài)，只要擋鐵推動撥桿向左或右偏移.控制油路就迅速接通.利用抖動缸使先導(dǎo)閥換向過程迅速完成;同時將節(jié)流閥和調(diào)到最大開度.使液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家也稱之為液壓泵站、小型液壓系統(tǒng)、微型液壓系統(tǒng)）中的先導(dǎo)閥快跳的同時換向閥也快跳到終端.沒有換向停留.實現(xiàn)高速換向。如此反復(fù).工作臺即快速抖動。

(3)磨床液壓系統(tǒng)工作臺液動和手動的互鎖。

為了避免工作臺利用液壓泵站（東莞金中液壓泵廠家的主要的液壓油泵有液壓葉片泵、液壓柱塞泵、液壓齒輪泵、變量葉片泵）傳動做往復(fù)運動時帶動手輪快速旋轉(zhuǎn)而傷人.要求工作臺液壓馭動時，手搖機構(gòu)應(yīng)脫開.只有在開停閥處于·停”的位置時.才能用手輪來搖動工作臺移動。當開停閥處于·開”的狀態(tài)時.其右位接人系統(tǒng)，壓力油進人互鎖缸上腔.推動活塞使齒輪:脫開嚙合，工作臺移動時不能帶動手輪旋轉(zhuǎn);當開停閥處于”?！钡臓顟B(tài)時.其左位接人系統(tǒng).互鎖缸的上腔接通油箱.活塞在彈簧作用下向上移動.使齒輪嚙合.此時液壓泵站工作臺液壓缸左右兩腔連通.液動停止.即可通過手搖機構(gòu)操縱工作臺移動。這樣就實現(xiàn)了工作臺液動與手動的互鎖。

    文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓泵廠家液壓系統(tǒng)設(shè)計部bbdmu.cn