數(shù)控軋輥磨床液壓站的設計_金鐘液壓泵站廠家專業(yè)的液壓動力系統(tǒng)設計！

     液壓站是數(shù)控札棍磨床的重要組成部分，合理設計液壓站對機床的可靠性有很大幫助。從液壓站的總體布局構思出發(fā)，分別對液壓站的液壓動力源裝置和控制裝置進行了設計，并通過加隔音罩、整體布間和集中排管三個方面對液壓站的布置方式進行組合考慮，從而設計出一種柜式液壓站，其德定性和可金性都得到提高，并減小了液壓站的噪聲，同時也提高了其檢修效率。

 數(shù)控軋輥磨床主要用于軋鋼、冶金、有色金屬加工、造紙、橡膠、印染等行業(yè)，可加工各種工作輥、支承輥、壓光輥、烘缸等川。數(shù)控軋輥磨床能否穩(wěn)定可靠地工作，很大部分程度上取決于其液壓系統(tǒng)設計是否合理，而液壓站是液壓系統(tǒng)中重要的部件總成，其設計質量的優(yōu)劣對液壓設備的性能影響很大。數(shù)控軋輥磨床對其液壓站有如下要求:油壓穩(wěn)定，不能有較大波動;油液溫度不能太高，須限制在一定范圍內;外部電源突然斷電或機床急停時能給軸承和油缸提供可靠的保護。由此可見，一套高可靠性和穩(wěn)定性的液壓站X寸數(shù)控軋輥磨床的穩(wěn)定運行至關重要。

  根據(jù)數(shù)控軋輥磨床的特點和傷身對其液壓站的要求，下面從液壓站的功能和原理出發(fā)對液壓站的設計進行分析與介紹。

   數(shù)控軋輥磨床液壓站的功能和原理

    根據(jù)數(shù)控軋輥磨床的結構和功能，整臺磨床需要三套液壓系統(tǒng)，分別為:砂輪架床身導軌靜壓潤滑液壓系統(tǒng)，主軸軸承動靜壓潤滑及磨架液壓系統(tǒng)，工件床身液壓系統(tǒng)。其中，砂輪架床身導軌靜壓潤滑液壓系統(tǒng)采用一套單獨的供油裝置，安裝在大拖板床身外側尾架一端，使用液壓導軌油，而工件床身液壓系統(tǒng)、主軸軸承動靜壓潤滑液壓系統(tǒng)和磨架液壓傳動系統(tǒng)均使用抗磨液壓油，因而可以把此三部分集中在一個液壓站上供油。由此可見，數(shù)控軋輥磨床液壓站需要具備主軸軸承動靜壓潤滑、磨架各液壓傳動和工件床身潤滑三個功能。

    主軸軸承動靜壓潤滑及磨架液壓系統(tǒng)使用了一個直接控制型葉片泵，其最大排量是17mL/r，在液壓站第一次啟動前，須先向該直接控制型葉片泵內加入油液直至滋出，以避免油泵內部元件擦傷。泵翰出的液壓油分為P1和P2兩路，分別給磨架液壓傳動系統(tǒng)和主軸軸承潤滑供油。通過調節(jié)直接控制型葉片泵的輸出壓力，使其壓力高于系統(tǒng)工作所需壓力的10% -20% ，再經(jīng)過減壓閥調節(jié)壓力達到系統(tǒng)需要的準確壓力。油液經(jīng)過減壓閥降壓后得到的液壓油壓力脈動較小，減壓閥在降壓的同時還能起穩(wěn)壓的作用。通過網(wǎng)式吸油器和帶污染指示的精密濾油器兩級過濾裝置對油液進行過濾，能滿足主軸軸承潤滑對液壓油過濁精度的要求，當精密濾油器堵塞時.就會發(fā)訊報警提示操縱者及時更換濾芯。電接點壓力表監(jiān)側油壓，低于設定值時，控制系統(tǒng)報警停機。

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文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓油泵廠家液壓系統(tǒng)設計部bbdmu.cn