液壓泵站出現(xiàn)漏油的原因與解決方法

   一、密封圈表面損傷遣成漏油

    密封性良好的密封圈，密封部位必須光滑無(wú)損，外形完整.密封圈進(jìn)人安裝位置時(shí)，有的需要通過(guò)螺紋或通常帶有尖角的缸口?？卓?、軸頭等，如果人口不經(jīng)修整，又沒(méi)有專用安裝工具，稍不注意就會(huì)劃傷密封圈，致使工作時(shí)在密封圈的劃傷部位出現(xiàn)漏油。為了防止液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓泵站、小型液壓系統(tǒng)、微型液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓站、液壓動(dòng)力單元、小型液壓泵站、微型液壓泵站）

上的密封圈安裝劃傷，在密封溝槽進(jìn)口處應(yīng)倒角或倒圓。密封圈經(jīng)過(guò)孔口時(shí)，要將孔口堵死或孔口處倒角.在安裝密封圈經(jīng)過(guò)螺紋和尖角，又不能倒角的情況下，可制一簡(jiǎn)單安裝工具，將密封圈套在專用工具上，引至密封位置或者用布帶纏在螺紋部分，必須注意的是，密封圈在安裝前應(yīng)在密封部位涂抹潤(rùn)滑脂，以防密封圈開(kāi)始工作時(shí)因千澀而拉壞。另外，安裝密封圈過(guò)程中，不能只求方便而將密封圈過(guò)分拉伸.這樣工作時(shí)會(huì)引起密封圈的過(guò)早老化。

    二、管接頭和油塞的漏油及解決辦法

    管接頭漏油在漏油事故中占的比例很高，約占系統(tǒng)漏油的30%-40%.管接頭漏油主要與連接處的加工精度、堅(jiān)固程度及毛刺是否除掉有關(guān).

    管接頭的形式很多，常用的有擴(kuò)口式管接頭、卡套式管接頭、焊接式螺紋管接頭等，它們都是依靠球面、錐面或平面加0形圈進(jìn)行密封的。對(duì)于依靠球面密封的，必須使球頭部分加工成球面形，才能保證連接后不漏油;對(duì)于依靠錐面密封的要將錐面加工成圓面光滑的喇叭口.連接后才能起到密封作用，擰緊接頭時(shí)要保證用手?jǐn)Q到密封面接觸，然后再用合適的扳手?jǐn)Q緊，但要預(yù)防擰得過(guò)緊而使管接頭破損。

    此外，管接頭和油塞常采用錐管螺紋連接，由于錐管螺紋之間不可能完全吻合密封，所以也極易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象.對(duì)于管接頭及油塞的螺紋連接處漏油，一般采用液壓尼龍密封劑作為防漏填料.但這種填料當(dāng)溫度達(dá)60℃左右時(shí)，連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)3h就開(kāi)始溶化。然后油從螺紋縫隙處滲出，因此起不到密封作用.建議采用聚四氟乙烯生料帶代替.因它具有耐高溫(250C).耐高壓(32MPa),耐油的特點(diǎn)。尤其是耐高壓的能力.已能滿足甲板機(jī)械正常使用壓力，而且還滿足有關(guān)行走機(jī)械壓力的要求.在使用聚四氟乙烯生料帶時(shí)，向擰緊螺紋方向纏2圈即可，不要纏的層數(shù)太多，若纏的層數(shù)過(guò)多、緊固螺紋時(shí)，生料帶容易擠出，反而失去密封作用。

    三、壓力沖擊使密封松動(dòng)造成漏油

    壓力沖擊使液壓泵（東莞市金中液壓有限公司液壓泵廠家生產(chǎn)的KQK液壓油泵主要有，液壓油泵、液壓葉片泵、VP雙聯(lián)葉片泵、IPH內(nèi)嚙合齒輪泵、變量葉片泵、雙聯(lián)定量葉片泵、變量葉片泵、液壓柱塞泵、P變量柱塞泵、定量葉片泵、液壓齒輪泵、外齒輪泵等液壓油泵）站的瞬時(shí)壓力比正常壓力高好幾倍，使設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，使液壓元件及管接頭聯(lián)接處松動(dòng)，使密封裝置失去良好的密封性能而漏油。

    減小壓力沖擊通常采用的辦法是，緩慢地改變液壓系統(tǒng)      液流方向或增大油路關(guān)閉時(shí)間(有關(guān)資料介紹速度變化時(shí)間應(yīng)大于0.2s).適當(dāng)?shù)丶哟蠊軓郊安捎孟鹉z軟管.正確地設(shè)計(jì)換向閥閥口的形狀等，近幾年來(lái)，卸荷閥已在液壓系統(tǒng)中應(yīng)用，這樣就實(shí)現(xiàn)了高壓下緩慢卸荷.減少系統(tǒng)因高壓下產(chǎn)生的彈性變形急劇恢復(fù)所引起的設(shè)備振動(dòng)，使各密封部位保持完好。

    四、密封件和工作介質(zhì)選用不合理而造成漏油

    在液壓機(jī)械的使用維護(hù)中，正確地選擇密封材料、工作介質(zhì)及恰當(dāng)型式的密封件是十分重要的.如果選擇得合理不僅能提高設(shè)備的性能和效率。而且也能延長(zhǎng)密封件的使用壽命.若選用不當(dāng)即使是高質(zhì)量的密封件也會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的泄漏和密封件過(guò)早損壞，影響液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家進(jìn)行液壓泵站設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)用到的液壓系統(tǒng)元件液壓泵站元件：液壓葉片泵、油管、風(fēng)冷、變量柱塞泵、柱液柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、油箱、電機(jī)、液壓泵、定量葉片泵、液壓閥、柱液柱塞泵、壓力表、外齒輪泵等）

機(jī)械正常工作。各種橡膠密封材料的特點(diǎn)、使用范圍及收縮率。液壓機(jī)械經(jīng)常選用的密封件所允許的工作壓力，溫度和應(yīng)用范圍.可供選用時(shí)參考。

    另有重要的一點(diǎn)，就是密封材料的選擇是根據(jù)使用的條件決定的，不同的工作壓力、沮度、介質(zhì)，要求密封材料的物理性能也就不同。膠料的配方及所含成分比例也就相應(yīng)她有所變化。同樣的密封材料不能在任何條件下都適用，只能在指定的條件下才能更好地發(fā)揮密封作用。目前，國(guó)內(nèi)各橡膠研究及生產(chǎn)單位都有自己的膠料配方。只要使用單位能夠清楚地介紹使用條件和要求，他們據(jù)此便可以生產(chǎn)出你需要的密封件。

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