液壓系統(tǒng)中的壓力閥的檢修_液壓泵站設(shè)計(jì)首先金中 液壓泵廠家批發(fā)直銷

壓力控制閥在日常使用中，很少出現(xiàn)故障，因?yàn)闈櫥瑮l件好，所以磨損也輕微。長期運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中，主要對液壓系統(tǒng)中的液壓油的管理不善，油液嚴(yán)重污染加速磨損，當(dāng)然一切事物都是一分為二的，由于液壓系統(tǒng)中的液壓油泵(液壓葉片泵、液壓齒輪泵)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，控制閥的運(yùn)動也會造成磨報(bào)，新安裝的液壓系統(tǒng)在調(diào)試之中也會遇到故降。而排除的方法不同于使用中的液壓系統(tǒng)。

    1.液壓系統(tǒng)元件的殼體基本是高強(qiáng)度鑄鐵件.牌號為HT30-54，閥芯則是經(jīng)過淬火的鋼件，兩者配合滑動時(shí)，俐件爺本不醉扭，鑄鐵殼體內(nèi)孔相對磨損速度要快些。當(dāng)然也有兩者都是淬火的鋼件相互配合的，如滋流閣的主閥芯與閥座;錐閣與誰悶座全為鋼件，工藝要求共有HRC3&50的硬度，雖然硬度很高，在常年工作中也會磨報(bào)，主悶芯與悶座磨報(bào)比較輕，因?yàn)樗钠胶鈴棞p比較軟，一般的剛度只有0.3- 0. 9MPa左右。推閥與閣座解扮的較快，原因是調(diào)壓彈黃的剛度大，在4MPa力上、下頻獲動作，它們之間又是線性密封，這種工作條件磨扭的較快，使用到一定周期應(yīng)檢修。主闊孔在常年工作中與閱芯的配合間陳也會增大，內(nèi)部泄漏增加，尤其油退達(dá)到50 t'以上時(shí)，大量的流體跑掉，造成液壓泵站(液壓站廠家進(jìn)行液壓泵站設(shè)計(jì)時(shí)通常用的液壓件有液壓柱塞泵、液壓葉片泵、液壓齒輪泵)的效率顯著下降，那么，運(yùn)轉(zhuǎn)多長時(shí)間效率會低到會么程度?如滋流閥的工作壓力為ZIMPa，在液壓系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)多少萬小時(shí)，效率下降多少(內(nèi)部漏報(bào)〕應(yīng)當(dāng)檢修，目前還未有這方面的記載，因?yàn)橛鸵何廴境潭炔煌?，對運(yùn)動件的解攝速度也就不同，只能在實(shí)踐中探索。根據(jù)液壓系統(tǒng)(液壓泵廠家的液壓泵有變量葉片泵、液壓柱塞泵)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的現(xiàn)象來判斷哪種尤徉有問題，只要對壓力閥的結(jié)構(gòu)和工作原理有較詳細(xì)的了解，診斷故障的部位也較容易。

    2.滋流閣體內(nèi)孔為盲孔，即閣座的孔小于主閱的孔.減壓閥、順序閣體則為通孔。如閥為垂直安裝時(shí)，其閥孔的磨損應(yīng)為方形，閥芯運(yùn)動的部位間晾增大。內(nèi)部漏報(bào)增加，閉合的性能較差，直接影響執(zhí)行元件的t作效韋。出現(xiàn)這種情況要及時(shí)按下列程序檢查修復(fù)。

    (1)將閥拆開把零件放入煤油中清洗閻孔和各種零件，目側(cè)各零件的房損程度.槍玻峨其采用相應(yīng)的外徑千分尺和內(nèi)徑千分表。瀏量閥芯尺寸，再用千分表側(cè)最閣孔.從上至下，再把閥體轉(zhuǎn)動，重復(fù)流量，將測量的結(jié)果分別寫在有關(guān)記錄。

    (2)采用研磨的方法修復(fù)，使用實(shí)心的研磨。這種研磨棒簡單易傲，為低強(qiáng)度鑄鐵林料，加工出20-25mm的左右旋螺紋，使之能含住研磨劑；其長度比被研磨的悶體長出50-100mm左右。研磨棒必須在外圓躊床上精磨，其橢圓度、不住度不應(yīng)大于0. 003mm。研磨棒一次應(yīng)加L兩件為一組.粗研醉和梢研磨分開進(jìn)行，租研磨棒與周孔留有0. 015-0. 028mm間隙，梢研磨偉則為0. 012-0. 02mm間隙。

    (3)研磨劑采用M5-M10的碳化翩或氧化鋁均可，用10"機(jī)油與煤油各1/2調(diào)成徹狀即可使用。

    (4)把研磨棒夾在鉆床或車床的卡盤F，應(yīng)找正用力夾緊，初次研磨轉(zhuǎn)速不宜過高，在100./min以內(nèi)即可。開車運(yùn)轉(zhuǎn)之后用毛刷將研磨劑涂于研磨棒上，軸向劇幾次，不宜太厚應(yīng)均勻，這時(shí)可將閥孔套進(jìn)研躊棒上，軸向推動液壓站中液壓閥(液壓系統(tǒng)廠家在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須用的液壓配件有管式單向閥、方向閥、油研變量柱塞泵、油路塊疊加閥)閥體的同時(shí)還必須與研磨棒相反的方向徑向連續(xù)旋轉(zhuǎn)閣體.換句話說:沿著研磨棒的軸向往返推動和徑向轉(zhuǎn)動同時(shí)進(jìn)行。研磨的時(shí)間不可過長.不應(yīng)超過一分種，停車將閥體拿下來，用毛刷煤油把N孔的研磨劑渭洗潔凈，再用千分表檢臉，如果閥幾的捕圓度和不往度不太嚴(yán)重，一根研磨伶可以消除，經(jīng)過檢驗(yàn)幾何精度還未達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況確定繼續(xù)涂研磨劑研磨，還是換另一個(gè)研解棒再進(jìn)行研磨。一般閣孔有0. 03-0. 04mm的不直線性時(shí)，有一根研瞬棒研磨即可解決，即達(dá)到圖紙規(guī)定的梢度，橢圓度與不柱度保持在0.015mm左右。

    (5)研磨不藝比較簡單，世技術(shù)性很強(qiáng)，為什么要求研磨時(shí)連續(xù)向反的方向旋轉(zhuǎn)閥體呢?因?yàn)樗窖心ラy體的白重在下邊，會把N孔研磨成橢圓形。為克服這種缺陷應(yīng)不斷地轉(zhuǎn)動閥體，使其自重均勻分布在閱孔的圓周下，這樣就不會出現(xiàn)橢例形了。研磨劉涂的太多與軸向滑動范圍短以及研肺時(shí)間過長，會將閥(金中液壓泵廠家生產(chǎn)的單向閥種類和單向閥型號比較齊全)孔研磨成喇叭口形，所以研磨時(shí)二定按要求進(jìn)行。

(6)研磨合格的閥孔，在煤油中徹底清洗潔凈，防止研磨劑存留孔內(nèi)，將閥孔的尺寸瀏盆準(zhǔn)確小數(shù)點(diǎn)后留的二位數(shù)寫全，為下一步配磨閥芯作依據(jù)。

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