溢流閥的常見故障與排除方法——金中液壓技術分析

在使用溢流閥時經(jīng)常會出現(xiàn)調(diào)壓失靈的現(xiàn)象，先導型溢流閥調(diào)壓失靈的現(xiàn)象有兩種情況，一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力

或壓力達不到額定數(shù)值；另一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪壓力不下降，甚至不斷升壓。出現(xiàn)調(diào)壓失靈，除閥芯因種種原因造成徑向卡緊。

除了以上兩種還可能是因為主閥芯上的阻尼孔堵塞，油壓不能傳到主閥上腔和導閥前腔，導閥失去對主閥壓力的調(diào)節(jié)作用。

因主閥上腔沒有油壓力，彈簧力又很小，所以主閥成為一個彈簧很小的直動型溢流閥，在進油腔壓力很低的情況下，主閥就

打開溢流，使系統(tǒng)不能建立起壓力。

壓力達不到額定值的原因，是調(diào)壓彈簧變形或先用錯誤，調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠，閥的內(nèi)泄漏過大，或?qū)чy部分錐閥過度磨損等。

錐閥座上的阻尼小孔堵塞，油壓不能傳遞到錐閥上，則在任何壓力下錐閥都不會打開溢油，閥內(nèi)始終無油液流動，主閥上下

腔壓力相等。由于主閥芯上端環(huán)形承壓面積大于下端環(huán)形承壓面積，所以主閥也始終關閉，不會溢流，主閥壓力隨負載增加

而上升。當執(zhí)行機構(gòu)停止工作時，系統(tǒng)壓力就會無限升高，除了這些原因以外，還要檢查一下外控口是否堵住，錐閥安裝是

否良好等。

自激振蕩與機械噪聲：自激振蕩是溢流閥中最常見的現(xiàn)象，直動型溢流閥很容易產(chǎn)生自激振蕩，先導溢流閥中又以先導閥容

易自振。接近開啟壓力時最容易自振.

機械噪聲主要是由于溢流閥自振時，閥芯碰擊閥座而產(chǎn)生的。如果與液壓泵的流量脈動、管道的自振等其他振源發(fā)生共振，

會使振動加劇。溢流閥的自振比較復雜，因為錐閥閥芯所受的約束比滑閥少，除軸向振動外還有橫向振動。

流體噪聲：主要是流動聲、氣穴聲和液壓沖擊等所產(chǎn)生的噪聲，嚴重時會產(chǎn)生嘯叫。主閥和導閥的開口量都較小，閥口前后的

壓差大，因而流速高可能產(chǎn)生氣穴聲。高速液流沖擊閥件壁并產(chǎn)生渦流，液流在高速下剪切，也會產(chǎn)生液流聲。同時引起噪聲。

除此之處還有一些裝配不當，配合不良，油液污染引起的卡緊現(xiàn)象，使用的流量過大或過小，空氣的混入等都可能使噪聲增大。

應從多方面來采取措施防止或減弱噪聲。

溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞或者安裝螺釘、管接頭的松動都可能造成不應有的外泄漏。如果

錐閥或主閥芯磨損過大或者密封面接觸不良，還將造成內(nèi)泄漏過大，甚至影響正常工作。

金中液壓專業(yè)生產(chǎn)各種液壓油泵及設計液壓系統(tǒng)的廠家，主要產(chǎn)品有：

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