油缸換向遲鈍的原因及牛頭刨床性能優(yōu)化的方法

一、液壓系統(tǒng)油缸換向時不靈敏的原因與解決方法：

(一)解決方法

    1.選用較軟的彈簧，只要能控制鋼球不任意滾動即可。

    2.適當(dāng)擰緊活塞桿兩端的螺帽，但不能過緊，以免工作往復(fù)運動時產(chǎn)生爬行，甚至卡死。

    3.將先導(dǎo)閥上的制動錐度磨長0.2-0.3mm(制動錐角不變)。

    4.液壓泵站（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）中的單向閥的閥座及更換鋼球，使之密封良好。

(二)出現(xiàn)的原因

    1.操縱箱換向閥兩側(cè)蓋板上的單向閥彈簧過硬，致使工作臺換向呆滯。

    2.液壓系統(tǒng)（液壓泵站元件：油箱、定量葉片泵、液壓閥、電機(jī)、變量柱塞泵、內(nèi)齒輪泵、壓力表、外齒輪泵、風(fēng)冷、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、液壓泵、油管等）的油缸活塞桿上的螺帽松動。

    3.操縱箱的先導(dǎo)閥控制尺寸太短，致使液動換向時產(chǎn)生呆滯現(xiàn)象。

    4.液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）中的換向閥兩端的單向閥封油不良而引起換向沖擊。

二、如何通過液壓系統(tǒng)來優(yōu)化牛頭刨床的工作性能

    牛頭刨床的液壓系統(tǒng)，是由液壓油泵（液壓系統(tǒng)廠家有將它稱為液壓泵，臺灣金中液壓泵廠家生產(chǎn)的液壓油泵主要是：VP/VDP變量葉片泵、變量液壓泵、液壓油泵、液壓葉片泵、V系列液壓柱塞泵、定量葉片泵、50T/150T定量葉片泵、液壓齒輪泵、GPY液壓齒輪泵、SQP定量葉片泵、液壓柱塞泵、花鍵變量葉片泵、HGP液壓齒輪泵、液壓閥、EG-P外齒輪泵、HVP中壓變量葉片泵等）和操縱閥、換向閥、制動閥、變級閥、開停閥、送進(jìn)閥、送進(jìn)油缸、調(diào)速閥、滋流閥、濾油器、分油器及背壓閥等液壓元件所組成。

    牛頭刨床的液壓泵站（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）功率較大，油液容易發(fā)熱，但運動的平穩(wěn)性沒有磨床要求高，為了適應(yīng)這種工作狀況，對其液幾系統(tǒng)采取了下述措施：

    1.為了使閥程能停止在任何位置上，液壓系統(tǒng)設(shè)置了制動閥。

    2.返回行程采用三種固定速度，以提高生產(chǎn)效率。

    3.為了避免切削速度隨負(fù)載變化。故采用減壓閥和節(jié)流閥組成壓力補(bǔ)償調(diào)速閥。

    4.為了減小滑程超程，操縱箱采用了行程制動。

    5.液壓泵站（液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為：液壓系統(tǒng)、液壓站、小型液壓系統(tǒng)、液壓泵站、微型液壓系統(tǒng)、液壓動力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站）工作行程采用分級變速與支路節(jié)流調(diào)速相結(jié)合的方法。在3-37m/min范圍內(nèi)可實行無級調(diào)速和停車卸荷，以降低功率消耗和減少油液發(fā)熱。

6.為了減小換向沖擊液壓泵（東莞市金中液壓有限公司生產(chǎn)的液壓油泵主要有液壓葉片泵、QT液壓油泵、雙聯(lián)葉片泵、VP-SF葉片泵、液壓齒輪泵、外齒輪泵、液壓柱塞泵、P變量柱塞泵、HVP變量葉片泵）站采用換向降壓，并且在工作行程的回油路上裝置背壓閥，以保證工作平穩(wěn)。

文章來源：東莞市金中液壓有限公司液壓泵廠家液壓系統(tǒng)設(shè)計部bbdmu.cn