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液壓系統(tǒng)故漳排除方法_金中液壓泵廠家給您最專業(yè)的回答! |
瀏覽次數(shù):1047 次 發(fā)布日期:2018.01.24 字體:大 小 |
液壓傳動(dòng)設(shè)備要發(fā)生故障后,第一步要先了解液壓系統(tǒng)的組成,由哪幾類元件構(gòu)成的,具本采用什么型號(hào)的泵和控制閥,哪個(gè)部位容易發(fā)生故障和有哪些表現(xiàn),這臺(tái)設(shè)備使用多長(zhǎng)時(shí)間,新的液壓設(shè)備(使用時(shí)間不長(zhǎng))和使用多年的老設(shè)備,發(fā)生同樣故灘時(shí),解決方法是不盡相同的。將發(fā)生故障的表現(xiàn)有以下幾種情況: 1.壓力調(diào)不上去或失去控制。 2.流量不足或無流量。 3-執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度漸慢. 4.壓力表有指示,但液壓缸(馬達(dá))不工作。 5.使用中壓力不穩(wěn)定,指針波動(dòng)較大. 6.運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲過大,效率漸低. (一)壓力調(diào)不上去或失去控制 液壓傳動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)使用時(shí)間久了,會(huì)出現(xiàn)壓力調(diào)不到原來的叔定壓力,這種現(xiàn)象是逐漸形成的。液壓系統(tǒng)剛啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力表指示值無間題。當(dāng)工作一段時(shí)間后,壓力降下來了,再往上調(diào)節(jié),就調(diào)不到原來的壓力值,出現(xiàn)這類現(xiàn)象的因素是多方面的,有以下各種原因: 1..先檢查以下幾種情況: (1)溢流閥錐閥磨損,磨出痕跡的深度 (2)系統(tǒng)中各類元件內(nèi)確過大,包括濫流閥。 (3)液壓油的溫度升高. (4)液壓泵站的容積效率過低等。 2.解決方法: (1)先檢查滋流閥的錐閥磨損情況三級(jí)同心滋流牌的閥芯上端與閥蓋的配合間隙"X"若超過規(guī)定值時(shí),不但內(nèi)漏成倍增加,從而液壓系統(tǒng)壓力隨之下降。所以當(dāng)系統(tǒng)壓力調(diào)不到原先的調(diào)定值時(shí),要首先檢查溢流閥的上述兩個(gè)部位。 (2)再檢查換向閥和其他控制元件的內(nèi)漏、泄漏以及沿程的外漏。 (3〕最后檢查液壓泵站設(shè)計(jì)的容積效率。如若沒有條件檢查各種元件的內(nèi)漏和泵的容積效率時(shí),可先更換同型號(hào)的滋流閥,能夠解決問題就不必往下檢查了。 3.壓力失去控制: 壓力失去控制這種現(xiàn)象,一般發(fā)生在液壓泵廠家剛啟動(dòng)或工作過程中突然間,只有這兩種情況下才會(huì)發(fā)生。首先看這個(gè)液壓系統(tǒng)的組成,都采用了哪幾種控制元件,才能斷定問題出在何處。 (1)若系統(tǒng)使用電磁溢流閥,其機(jī)能為“H"型時(shí),泵啟動(dòng)后不給電磁導(dǎo)閥電訊號(hào),是建立不起來壓力的。如有電訊號(hào)而無壓力指示,這種現(xiàn)象是否電磁鐵線圈燒壞,應(yīng)更換電磁鐵,也可能是控制電路出問題; (2)電磁滋流閥的機(jī)能為"0"型時(shí),先導(dǎo)閥芯卡住未能復(fù)位造成的,檢查清洗可以解決, (3)若采用三級(jí)同心式溢流閥時(shí),工作過程中壓力沖擊把主何卡在閥蓋上,不能閉合造成的,拆開溢流閥檢查清洗就能解決, (4)彈簧變形或斷裂,但這種情況很少發(fā)生。若正規(guī)液壓件廠生產(chǎn)的滋流閥,不會(huì)發(fā)生這種情況。
(二)流量不足或無流量, 液壓系統(tǒng)在使用中,若發(fā)現(xiàn)流量不足,這種情況比較復(fù)雜,首先要看這臺(tái)設(shè)備使用多長(zhǎng)時(shí)間了,其表現(xiàn)形式是什么? 1.要表現(xiàn)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度減慢時(shí), (1)液壓泵的容積效率低, (2)液壓油溫度升高后,液壓系統(tǒng)內(nèi)泄增加,大量液體損失在沿程各類元件自身; (3)這種情況就是液壓系統(tǒng)廠家效率低,應(yīng)徹底大修或更換元件, (4)若泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí),是油箱中的油位低于規(guī)定高度; 2.要表現(xiàn)在設(shè)備剛啟動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)速度特慢。 (1)這種情況發(fā)生在寒冷季節(jié),氣沮較低液壓抽運(yùn)動(dòng)枯度過高, (2)若是新設(shè)備出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),則為油液的牌號(hào)未選對(duì),或抽溫過低, 3.液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,有壓力無流量; 發(fā)生這類情況時(shí),要檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)及換向閥部分,可能原因有, (1)電磁鐵的繞組短路,或控制線路及交流接觸器出問題, (2)電磁鐵安裝螺釘松動(dòng),或液壓閥芯卡死未換向, (3)長(zhǎng)期使用電磁換向閥的推桿頭部,被鐵芯打劈影響閥芯位移; (4)調(diào)速閥的節(jié)流口被雜質(zhì)污物堵塞, (5) M, H, K型機(jī)能滑閥未換向; 凡是有壓力而無流量這類現(xiàn)象,除液壓油嚴(yán)重污染外,故障發(fā)生在電氣系統(tǒng)、換向閥和機(jī)械機(jī)構(gòu)上邊。
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